вести

1 Фактори и решенија на животната средина
Многу фактори на животната средина можат да влијаат на функцијата на динамичните автоматски мерила за проверка. Важно е да се знае дека производното опкружување во кое се наоѓа автоматскиот вагач ќе влијае на дизајнот на сензорот за мерење.
1.1 Температурни флуктуации
Повеќето производствени погони строго ја контролираат температурата, но температурните флуктуации се неизбежни. Флуктуациите не само што влијаат на начинот на кој се однесуваат материјалите, туку и други фактори како што е влажноста на околината може да предизвикаат кондензација на сензорот за мерење, што може да влезе во сензорот за мерење и да ги оштети неговите компоненти, освен ако сензорот за мерење и неговиот околен систем не се дизајнирани да ги издржат овие фактори. Процедурите за чистење, исто така, може да предизвикаат температурни флуктуации; некои сензори за мерење не можат да работат на високи температури и бараат одреден временски период по чистењето пред да го рестартираат системот. Сепак, сензорите за мерење кои можат да се справат со температурните флуктуации овозможуваат итно вклучување, намалувајќи го времето на застој предизвикано од процедурите за чистење.
1.2 Проток на воздух
Овој фактор влијае само на апликациите за мерење со висока прецизност. Кога тежината е дел од грам, секој проток на воздух ќе предизвика разлики во резултатите од мерењето. Како и кај температурните флуктуации, ублажувањето на овој еколошки фактор е во голема мера надвор од контрола на самиот систем. Наместо тоа, тој е дел од целокупната контрола на климата на производствената постројка, а самиот систем, исто така, може да се обиде да ја заштити површината за мерење од воздушни струи, но генерално, овој фактор треба да се решава и контролира преку распоредот на производството, а не преку кој било друг начин. .
1.3 Вибрации
Секоја вибрација што ќе заврши да се пренесе преку површината за мерење ќе влијае на резултатот од мерењето. Оваа вибрација обично е предизвикана од друга опрема на производната линија. Вибрациите може да бидат предизвикани и од нешто толку мало како отворање и затворање на контејнери во близина на системот. Компензацијата за вибрации во голема мера зависи од рамката на системот. Рамката треба да биде стабилна и способна да ги апсорбира вибрациите од околината и да ги спречи овие вибрации да стигнат до сензорот за мерење. Дополнително, дизајните на транспортерите со помали, поквалитетни ролки и полесни транспортни материјали може инхерентно да ги намалат вибрациите. За вибрации со ниска фреквенција или многу брзи брзини на мерење, автоматскиот вагач ќе користи дополнителни сензори и софтверски алатки за соодветно да ги филтрира пречките.
1.4 Електронски пречки
Добро е познато дека работните струи генерираат свои електромагнетни полиња, а исто така можат да предизвикаат пречки во фреквенцијата и други општи пречки. Ова може многу да влијае на резултатите од мерењето, особено за почувствителните сензори за мерење. Решението за овој проблем е релативно едноставно: правилната заштита на електричните компоненти може во голема мера да ги намали потенцијалните пречки, што е предуслов за исполнување на индустриските стандарди. Изборот на градежни материјали и систематските жици исто така може да го ублажат овој проблем. Дополнително, како и кај вибрациите на околината, софтверот за мерење може да ги идентификува преостанатите пречки и да ги компензира при пресметување на конечниот резултат.
2 Фактори и решенија за пакување и производ
Покрај сите фактори на животната средина кои можат да влијаат на резултатите од мерењето, самиот предмет за мерење може да влијае и на точноста на процесот на мерење. Производите кои се склони кон паѓање или движење на транспортерот тешко се важат. За најточни резултати од мерењето, сите предмети треба да го поминат сензорот за мерење во иста положба, осигурувајќи се дека бројот на мерења е ист и дека силите се распределуваат на сензорот за мерење на ист начин. Како и со другите прашања дискутирани во овој дел, главниот начин за справување со овие фактори лежи во дизајнот и конструкцијата на опремата за мерење.
Пред производите да ја поминат товарната ќелија, треба да се водат до соодветната положба. Ова може да се постигне со користење на водилки, менување на брзината на транспортерот или користење на странични стеги за контрола на растојанието помеѓу производите. Растојанието на производите е еден од најважните фактори за мерење. Можеби ќе биде неопходно да се инсталираат сензори за да се осигура дека системот нема да почне да тежи додека целиот производ не е на товарната ќелија. Ова спречува неправилно мерење на нерамномерно спакувани производи или големи варијации во резултатите од мерењето. Исто така, постојат софтверски алатки кои можат да идентификуваат големи отстапувања во резултатите од мерењето и да ги отстранат при пресметувањето на конечниот резултат. Ракувањето со производите и сортирањето не само што обезбедуваат попрецизни резултати од мерењето, туку и дополнително го оптимизираат процесот на производство. По мерењето, системот може да ги сортира производите по тежина или подобро да ги организира производите за да ги подготви за следниот чекор во производниот процес. Овој фактор има голема придобивка за целокупната продуктивност и ефикасност на целата производна линија.