вести

1 Фактори на животната средина и решенија
Многу фактори на животната средина можат да влијаат врз функцијата на динамичките автоматски контролни тежини. Важно е да се знае дека производствената средина во која се наоѓа автоматската контролна тежина ќе влијае на дизајнот на сензорот за мерење.
1.1 Флуктуации на температурата
Повеќето производствени погони строго ја контролираат температурата, но температурните флуктуации се неизбежни. Флуктуациите не само што влијаат на начинот на кој се однесуваат материјалите, туку и други фактори како што е влажноста на околината можат да предизвикаат кондензација на сензорот за мерење, која може да влезе во сензорот за мерење и да ги оштети неговите компоненти, освен ако сензорот за мерење и неговиот околен систем не се дизајнирани да издржат овие фактори. Постапките за чистење исто така можат да предизвикаат температурни флуктуации; некои сензори за мерење не можат да работат на високи температури и бараат одреден временски период по чистењето пред да го рестартираат системот. Сепак, сензорите за мерење што можат да се справат со температурните флуктуации овозможуваат моментално стартување, намалувајќи го времето на застој предизвикано од процедурите за чистење.
1.2 Проток на воздух
Овој фактор влијае само на апликации за мерење со голема прецизност. Кога тежината е дел од грам, секој проток на воздух ќе предизвика разлики во резултатите од мерењето. Како и со температурните флуктуации, ублажувањето на овој фактор на животната средина е во голема мера надвор од контрола на самиот систем. Напротив, тој е дел од целокупната контрола на климата на производствениот погон, а самиот систем може да се обиде да ја заштити површината за мерење од воздушни струи, но генерално, овој фактор треба да се реши и контролира преку распоредот на производството, а не преку кој било друг начин.
1.3 Вибрации
Секоја вибрација што на крајот се пренесува низ површината за мерење ќе влијае на резултатот од мерењето. Оваа вибрација обично е предизвикана од друга опрема на производствената линија. Вибрациите може да бидат предизвикани и од нешто толку мало како отворање и затворање контејнери во близина на системот. Компензацијата за вибрациите во голема мера зависи од рамката на системот. Рамката треба да биде стабилна и способна да ги апсорбира вибрациите од околината и да спречи овие вибрации да стигнат до сензорот за мерење. Покрај тоа, дизајните на транспортерите со помали, поквалитетни ролери и полесни материјали за транспортери можат по природа да ги намалат вибрациите. За нискофреквентни вибрации или многу големи брзини на мерење, автоматската контролна вага ќе користи дополнителни сензори и софтверски алатки за соодветно филтрирање на пречките.
1.4 Електронски пречки
Добро е познато дека работните струи генерираат свои електромагнетни полиња, а можат да предизвикаат и фреквентни пречки и други општи пречки. Ова може значително да влијае на резултатите од мерењето, особено за почувствителните сензори за мерење. Решението за овој проблем е релативно едноставно: Соодветното заштитување на електричните компоненти може значително да ги намали потенцијалните пречки, што е предуслов за исполнување на индустриските стандарди. Изборот на градежни материјали и систематското поврзување исто така можат да го ублажат овој проблем. Покрај тоа, како и со вибрациите во животната средина, софтверот за мерење може да идентификува преостанати пречки и да ги компензира при пресметување на конечниот резултат.
2 Фактори и решенија за пакување и производи
Покрај сите фактори на животната средина што можат да влијаат на резултатите од мерењето, самиот предмет на мерење може да влијае и на точноста на процесот на мерење. Производите што се склони кон паѓање или движење на транспортерот се тешки за мерење. За најточни резултати од мерењето, сите предмети треба да поминат низ сензорот за мерење во иста положба, осигурувајќи се дека бројот на мерења е ист и дека силите се распределени на сензорот за мерење на ист начин. Како и со другите прашања дискутирани во овој дел, главниот начин за справување со овие фактори лежи во дизајнот и конструкцијата на опремата за мерење.
Пред производите да поминат низ товарната ќелија, тие треба да се водат до соодветната позиција. Ова може да се постигне со користење на водилки, менување на брзината на транспортерот или користење на странични стеги за контрола на растојанието помеѓу производите. Растојанието помеѓу производите е еден од најважните фактори при мерењето. Исто така, може да биде потребно да се инсталираат сензори за да се осигура дека системот нема да започне со мерење сè додека целиот производ не се најде на товарната ќелија. Ова спречува неправилно мерење на нерамномерно спакувани производи или големи варијации во резултатите од мерењето. Исто така, постојат софтверски алатки кои можат да идентификуваат големи отстапувања во резултатите од мерењето и да ги отстранат при пресметување на конечниот резултат. Ракувањето и сортирањето на производите не само што обезбедуваат поточни резултати од мерењето, туку и дополнително го оптимизираат процесот на производство. По мерењето, системот може да ги сортира производите по тежина или подобро да ги организира производите за да ги подготви за следниот чекор во процесот на производство. Овој фактор има голема корист за целокупната продуктивност и ефикасност на целата производна линија.