Бучавата е честа професионална опасност во фабриките за преработка на храна. Од вибрирачки панели до механички ротори, статори, вентилатори, транспортери, пумпи, компресори, палетизатори и виљушкари. Дополнително, некои помалку очигледни звучни пречки можат да го нарушат работењето на високо чувствителната опрема за детекција на метал и проверка на мерењето. Најзанемарени се јамките за заземјување/земјување и погоните на електричните мотори.
Џејсон Лу, оддел за техничка поддршка на апликации во Fanchi Technology, ги испитува причината и последицата од овие пречки и мерките што можат да се спроведат за намалување на пречките од бучава.
Многу фактори ја одредуваат теоретската чувствителност надетектор за металМеѓу нив се големината на отворот (колку е помал отворот, толку е помало парчето метал што може да се детектира), видот на метал, ефектот на производот и ориентацијата на производот и загадувачот додека минуваат низ детекторот. Сепак, условите на животната средина, како што се електричните пречки во воздухот - статички, радио или земјени јамки - вибрациите, на пример подвижниот метал и температурните флуктуации, како што се печките или тунелите за ладење, исто така може да влијаат на перформансите.
Уникатните карактеристики како што се структурата за имунитет на бучава и дигиталните филтри што се вградени кај дигиталните детектори за метал на компанијата можат да го потиснат дел од овој шум за пречки, што во спротивно може да бара рачно намалување на нивоата на чувствителност.
Главните извори на електромагнетни пречки и радиофреквентни пречки вклучуваат електрични моторни погони - на пример, погони со променлива фреквенција и серво мотори, моторни кабли кои не се правилно заштитени, двонасочни радио приемници, вклучувајќи рачни радио приемници, заземјувачки јамки, електрични контактори и статичко празнење.
Повратни информации за заземјувачката јамка
Најраспространетиот предизвик со кој се соочуваат инженерите на Фанчи се покажува како доста чест проблем во фабриките за храна. Особено на линиите за преработка од почеток до крај што вклучуваат роботи, пакување во кеси, завиткување на проток и транспортери. Ефектите од електромагнетните пречки можат негативно да влијаат врз перформансите на детекторите за метал, што резултира со лажни детекции, лажни отфрлања и следствено зголемување на ризиците за безбедноста на храната.
„Машините за пакување, како што се обвивките за проток и транспортните ленти, имаат тенденција да бидат најголемата причина за проблеми со заземјувачката јамка поради истрошени или лабави прицврстувачи и ролери“, вели Џејсон.
Повратна информација од заземјувачката јамка се јавува кога металните делови во близина на детекторот се поврзуваат за да создадат спроводлива јамка, на пример, валјак во мирување кој не е правилно изолиран од едната страна на рамката, забележува Џејсон. Тој објаснува: „Се формира јамка која овозможува да тече индуцирана електрична струја. Ова, пак, може да предизвика сигнален шум што го нарушува сигналот за детекција на метал и може да предизвика проблеми со обработката, како што се отфрлање на лажни производи“.
Радио бранови
Подложноста надетектор за металОтпорноста на магнетни или електромагнетни пречки многу зависи од неговата чувствителност и пропусен опсег на детекција. Ако еден детектор за метал емитува слична фреквенција на друг во зафатена фабричка средина, тие веројатно ќе комуницираат еден со друг ако се постават блиску еден до друг. За да се спречи ова, Фанчи препорачува растојание помеѓу детекторите за метал од најмалку четири метри или распоредување на фреквенциите на детекторите за метал за да не бидат директно порамнети.
Предавателите со долги и средни бранови бранови - како што се рачните радиоприемници - ретко предизвикуваат проблеми. Под услов да не се превисоко навалени или да се користат во многу близина на приемникот на намотката на детекторот за метал. Од безбедносни причини, рачните радиоприемници треба да работат на три вати или помалку.
Дигиталните комуникациски уреди, на пример паметните телефони, емитуваат уште помалку пречки во бучавата, забележува Џејсон. „Зависи колку е чувствителна единицата на намотката и повторно од близината на уредот до детекторот за метал. Но, мобилните уреди ретко се на ист пропусен опсег како опремата за обработка. Затоа, тоа е помал проблем.“
Статичко решавање проблеми
Ефектите на EMI можат негативно да влијаат на перформансите надетектори за метал
Секое мало движење во механичката конструкција на детекторите за метал што предизвикува мали вибрации, исто така, може да предизвика лажни отфрлања. Натрупувањето на статички електрицитет е поверојатно да се појави кај апликациите за гравитација и вертикална детекција на метал ако цевките не се правилно заземјени, наведува Џејсон.
Поставувањето детектор за метал на меѓукат може да создаде потенцијални проблеми. Особено повеќе механички прекршувања на бучавата, особено од цевките, бункерите и транспортерите. „Детекторите за метал што се фазно поврзани со влажни производи се генерално уште почувствителни на овој вид вибрации и бучава“, наведува Џејсон.
За да се обезбеди најсигурна работа и да се избегнат вибрации, сите потпорни структури и уреди за одбивање треба да бидат заварени. Фанчи, исто така, избегнува употреба на антистатички материјал за ремени, бидејќи и тој може да ги намали перформансите на детекторот за метал.
Брзото и прецизно наоѓање на изворот на проблемот е од клучно значење, бидејќи континуираните пречки на автоматизираните линии за обработка можат да предизвикаат прекини во услугата. Фанчи може да распореди единица за трагање за брзо следење на изворот на блиските EMI и RFI. Како антена, белиот диск ги мери брановите должини и може брзо да го лоцира изворот на конкурентските фреквенции. Со овие информации, инженерите можат да го заштитат, потиснат или променат патот на емисиите.
Fanchi исто така нуди можност за надградба на осцилатор со висок напон. За екстремно бучни производствени поставки, вклучувајќи високо автоматизирани постројки, ова решение го прави детекторот за метал Fanchi доминантен извор на бучава.
Лесен за користење
Функциите на Fanchi, како што се автоматизирано учење во еден премин и калибрација, можат да обезбедат прецизно поставување на системот за неколку секунди и да ги елиминираат човечките грешки. Дополнително, вградената структура за имунитет на бучава - вклучена како стандард кај сите дигитални детектори за метал Fanchi, може драматично да ги намали ефектите од надворешниот електричен шум, што повторно резултира со помалку отфрлање на лажни производи.
Џејсон заклучува: „Невозможно е целосно да се елиминираат пречките од бучава во производствените средини. Сепак, со преземање на овие мерки на претпазливост и барање стручни совети, нашите инженери можат значително да ги намалат повратните информации од EMI и да обезбедат перформансите и чувствителноста на детекцијата на метал да не бидат компромитирани.“
Време на објавување: 28 февруари 2024 година